เครื่องขัดแม่เหล็ก: คืออะไร ทำงานอย่างไร และเลือกเครื่องอย่างไรให้ถูกต้อง

เครื่องขัดแม่เหล็กคืออะไร?

A เครื่องขัดแม่เหล็ก (บางครั้งเรียกว่าเครื่องขัดแม่เหล็ก เครื่องขัดแม่เหล็ก หรือระบบตกแต่งผิวด้วยแม่เหล็ก) เป็นอุปกรณ์ที่ใช้สนามแม่เหล็กควบคุมเพื่อขับเคลื่อนสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเป็นหมุดสแตนเลสขนาดเล็กหรือส่วนผสมของอนุภาคแม่เหล็กและสารกัดกร่อน - ไปทั่วพื้นผิวของชิ้นงาน ผลลัพธ์ที่ได้คือพื้นผิวที่ขัดเงา ลบคม และทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ แม้แต่ในรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งวิธีการแบบเดิมเข้าถึงได้ยาก

แตกต่างจากการขัดด้วยกลไกทั่วไปที่ต้องอาศัยการสัมผัสทางกายภาพโดยตรงกับล้อเจียรหรือสายพาน การขัดผิวด้วยแม่เหล็ก (MAF) เป็นวิธีการ "ตัดเฉือนแบบยืดหยุ่น" ใช้แรงในการเก็บผิวละเอียดค่อนข้างต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ส่วนประกอบขนาดเล็ก และชิ้นงานที่มีคุณสมบัติซับซ้อน กระบวนการนี้สามารถปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวได้ตั้งแต่ไมโครเมตรจนถึงระดับนาโนเมตร

เครื่องขัดแม่เหล็กทำงานอย่างไร?

หลักการทำงานตรงไปตรงมาอย่างน่าประหลาดใจ นี่คือสิ่งที่เกิดขึ้นทีละขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: สนามแม่เหล็กถูกสร้างขึ้น

เครื่องจะสร้างสนามแม่เหล็กแรงสูงโดยใช้แม่เหล็กถาวรหรือแม่เหล็กไฟฟ้าที่อยู่ใต้ภาชนะทำงาน ฟิลด์นี้เป็นสิ่งที่ขับเคลื่อนกระบวนการตกแต่งทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 2: เปิดใช้งานสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแล้ว

ชิ้นงานและตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเป็นหมุดที่ทำจากสเตนเลส เหล็กช็อต หรือส่วนผสมของอนุภาคเฟอร์โรแมกเนติกและเม็ดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จะถูกวางไว้ในภาชนะเหนือสนามแม่เหล็ก เมื่อเปิดสนามแม่เหล็ก สื่อจะถูกดึงดูดและเริ่มเคลื่อนที่ด้วยการเคลื่อนไหวที่มีพลังงานสูงซึ่งควบคุมได้

ขั้นตอนที่ 3: แบบฟอร์มแปรงแม่เหล็ก

เมื่ออนุภาคแม่เหล็กเรียงตัวตามแนวเส้นฟลักซ์แม่เหล็ก พวกมันจะก่อตัวเป็น "แปรงแม่เหล็ก" ที่ยืดหยุ่นได้ แปรงนี้ทำหน้าที่เหมือนเครื่องมือตัดเล็กๆ นับพันชิ้น โดยกดลงบนพื้นผิวชิ้นงานด้วยแรงกดที่สม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 4: การกำจัดวัสดุเกิดขึ้น

ด้วยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างแปรงแม่เหล็กและชิ้นงาน เม็ดขัดแต่ละเม็ดจะเลื่อนไปบนพื้นผิว ขจัดจุดที่สูงจนมองไม่เห็น ขจัดเสี้ยน และทำให้สิ่งผิดปกติเรียบขึ้น กระบวนการนี้สามารถเข้าถึงรูตัน ร่องภายใน เกลียว และพื้นที่อื่นๆ ที่เข้าถึงยากซึ่งเครื่องมือทั่วไปไม่สามารถเข้าถึงได้

โดยทั่วไปการดำเนินการทั้งหมดจะใช้เวลาตั้งแต่ 5 ถึง 20 นาทีต่อรอบ ระยะเวลาดำเนินการค่อนข้างสั้น และสามารถดำเนินการหลายส่วนให้เสร็จสิ้นพร้อมกันในชุดเดียวได้

ประเภทของเครื่องขัดแม่เหล็ก

เครื่องขัดแม่เหล็กบางเครื่องไม่เหมือนกันทั้งหมด สองประเภทหลักถูกกำหนดโดยความจุและการกำหนดค่า

หน่วยเดสก์ท็อป / แบบตั้งโต๊ะ

ยูนิตเดสก์ท็อปเป็นระบบขนาดกะทัดรัดที่ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำสูงสุดเหนือปริมาณงานสูง โดยทั่วไปแล้วจะรองรับมวลรวม 0.2 กก. ถึง 2 กก. ต่อรอบ (ชิ้นส่วน สารประกอบของเหลว และตัวกลางรวมกัน) เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานโดยใช้แรงดันไฟฟ้ามาตรฐานและสามารถติดตั้งเข้ากับโต๊ะทำงานที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย

เดสก์ท็อป เครื่องขัดแม่เหล็กs เป็นที่นิยมในเวิร์คช็อปเครื่องประดับ ห้องปฏิบัติการทันตกรรม และศูนย์วิจัยและพัฒนา โรงผลิตเครื่องประดับสามารถทำแหวนเงิน 80–100 วงให้เสร็จในรอบ 15 นาทีเดียว ซึ่งช่วยปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวจาก Ra 0.3 µm เป็น Ra 0.05 µm

อุตสาหกรรม / ยูนิตแบบตั้งพื้น

โมเดลแบบตั้งพื้นคือหัวใจสำคัญของการผลิตจำนวนมาก โดยจะประมวลผลน้ำหนักตั้งแต่ 10 กก. ถึง 24 กก. ขึ้นไปต่อรอบ เครื่องจักรเหล่านี้มีแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับงานหนักกว่า ระบบระบายความร้อนขั้นสูงสำหรับการทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และตัวควบคุมตรรกะแบบตั้งโปรแกรมได้ (PLC) เพื่อการจัดการสูตรที่แม่นยำ

อุตสาหกรรม เครื่องขัดแม่เหล็กs ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ การผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศ ตัวยึดที่ผลิตจำนวนมาก และอุปกรณ์กลึง CNC โรงงานผลิตเครื่องมือทันตกรรมสามารถดำเนินการรากฟันเทียมไทเทเนียมได้ 300–400 ชิ้นในรอบ 20 นาทีเดียว โดยได้ความหยาบผิว Ra 0.02 µm

การกำหนดค่าสปินเดิลเดี่ยวและสปินเดิลคู่

นอกเหนือจากความจุแล้ว เครื่องจักรยังมีการกำหนดค่าจลน์ศาสตร์ที่แตกต่างกันอีกด้วย ระบบสปินเดิลเดี่ยวมีหน่วยสนามแม่เหล็กหมุนได้หนึ่งหน่วย และเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากหรือรูปทรงที่เรียบง่ายกว่า ระบบสปินเดิลคู่ประกอบด้วยสองยูนิตที่แยกจากกัน ทำให้มีปริมาณงานสูงขึ้นและสามารถรันสูตรอาหารที่แตกต่างกันได้พร้อมกัน

ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อผลลัพธ์การตกแต่ง

ประสิทธิภาพของก เครื่องขัดแม่เหล็ก ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ที่ปรับได้หลายตัว การทำสิ่งเหล่านี้ให้ถูกต้องคือความแตกต่างระหว่างการขัดเงาแบบกระจกกับแบบธรรมดา

ความหยาบของพื้นผิวสามารถลดลงได้อย่างมากด้วยการผสมผสานพารามิเตอร์ที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ความหยาบผิวโดยเฉลี่ย Ra ของโลหะผสมไททาเนียม TC4 ลดลงจาก 0.433 μm เป็น 8 nm หลังจากการขัดผิวด้วยแม่เหล็กแบบหลายขั้นตอนเป็นเวลา 30 นาที สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม 316 Ra ลดลงจาก 0.575 μm เหลือต่ำกว่า 0.1 μm ซึ่งเพิ่มขึ้น 80% ในเวลาเพียง 9.1 นาที

สิ่งที่ควรมองหาเมื่อซื้อเครื่องขัดแม่เหล็ก

การเลือกสิ่งที่ถูกต้อง เครื่องขัดแม่เหล็ก ต้องการข้อกำหนดทางเทคนิคที่ตรงกับความเป็นจริงในการผลิตของคุณ ทุนขยะเกินขนาด การลดขนาดทำให้เกิดปัญหาคอขวดทันที ต่อไปนี้เป็นปัจจัยสำคัญห้าประการที่ต้องพิจารณา

วัสดุชิ้นงาน

วัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันต้องใช้สารขัดถูแม่เหล็กและพารามิเตอร์การเจียรที่แตกต่างกัน สำหรับวัสดุที่แข็งกว่า เช่น เหล็กชุบแข็งหรือทังสเตนคาร์ไบด์ คุณจะต้องใช้สารขัดแม่เหล็กที่แข็งกว่าและสื่อที่มีขนาดเล็กลงเพื่อการเจียรที่มีประสิทธิภาพ อลูมิเนียมออกไซด์มักใช้กับเหล็กกลึงและสแตนเลส แนะนำให้ใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์เมื่อการกำจัดเสี้ยนเป็นปัญหาหลัก สารขัดถูเพชรใช้กับส่วนประกอบคาร์ไบด์และวัสดุชุบแข็ง

ขนาดและรูปร่างของชิ้นงาน

ขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกันต้องใช้ขนาดสื่อและการกำหนดค่าดิสก์ที่แตกต่างกัน ควรปรับความหนาแน่นและการจัดเรียงของเข็มแม่เหล็กตามรูปทรงของชิ้นงาน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการครอบคลุมสม่ำเสมอและมีแรงสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว

ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว

การใช้งานที่แตกต่างกันต้องการการตกแต่งที่แตกต่างกัน คุณสามารถบรรลุผลการรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกันได้โดยการเลือกสารขัดถูแม่เหล็กที่เหมาะสมและปรับความเข้มของสนามแม่เหล็กและความหนาแน่นของสื่อ หากคุณต้องการผิวเคลือบกระจกสำหรับส่วนประกอบด้านการมองเห็นหรือการปลูกถ่ายทางการแพทย์ คุณจะต้องการตัวกลางที่ละเอียดกว่าและมีรอบเวลาที่ยาวนานขึ้น สำหรับการลบคมแบบธรรมดา วัสดุหยาบและรอบที่สั้นกว่าจะทำได้

ปริมาณการผลิตและประสิทธิภาพ

ปริมาณงานรายวันของคุณจะเป็นตัวกำหนดว่าคุณต้องการเดสก์ท็อปหรือหน่วยอุตสาหกรรม เครื่องจักรขนาดใหญ่ที่มีแม่เหล็กไฟฟ้ากำลังสูงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังเพิ่มต้นทุนอุปกรณ์และการใช้พลังงานอีกด้วย หากคุณกำลังประมวลผลชิ้นส่วนหลายร้อยชิ้นต่อชั่วโมง หน่วยอุตสาหกรรมแบบตั้งพื้นคือคำตอบของคุณ

ต้นทุนและการบำรุงรักษา

พิจารณาไม่เพียงแค่ราคาซื้อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงต้นทุนต่อเนื่องด้วย สื่อสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้ง ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบริโภค อย่างไรก็ตาม คุณจะต้องคำนึงถึงต้นทุนการบำรุงรักษา อะไหล่ และเวลาหยุดทำงานที่อาจเกิดขึ้นด้วย โดยทั่วไปแล้ว เครื่องขัดแม่เหล็กขนาดกลางจะมีราคาระหว่าง 100,000 ถึง 500,000 หยวน

ข้อดีของเครื่องขัดแม่เหล็ก

ที่ เครื่องขัดแม่เหล็ก มีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันหลายประการเหนือวิธีการตกแต่งแบบดั้งเดิม

• ประสิทธิภาพสูง: ลดเวลาในการขัดได้ถึง 80% เมื่อเทียบกับการขัดด้วยมือ รอบปกติจะใช้เวลาเพียง 5 ถึง 20 นาที
• คุณภาพที่สม่ำเสมอ: บรรลุผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ทีละชุด สนามแม่เหล็กทำให้มีแรงกดสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวชิ้นงาน
• ความสามารถทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน: เข้าถึงรูตัน ทางเดินภายใน ด้าย มุมเว้า และพื้นที่อื่นๆ ที่เข้าถึงยาก
• ไม่มีการเสียรูปของชิ้นงาน: ที่ flexible magnetic brush applies low finishing forces, so the process never deforms the workpiece or affects its dimensional accuracy. Tolerances can be maintained within ±0.01 mm.
• อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นต่ำ: ที่ process generates minimal heat – temperature variation during a 60-minute operation is only about 14°C – preventing thermal deformation or metallurgical changes.
• เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การขัดด้วยแม่เหล็กไม่เหมือนกับการขัดด้วยสารเคมี การขัดด้วยแม่เหล็กไม่จำเป็นต้องใช้กรดหรือด่างแก่ในปริมาณมาก สร้างฝุ่นและเสียงรบกวนน้อยลง ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน
• ค่าแรงต่ำ: เมื่อตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผลแล้ว ระบบจะทำงานโดยมีการควบคุมดูแลน้อยที่สุด ซึ่งจะช่วยลดการพึ่งพาช่างผู้ชำนาญและลดต้นทุนค่าแรง

ข้อจำกัดที่ต้องจำไว้

ในขณะที่ เครื่องขัดแม่เหล็กs เป็นเครื่องมือที่ทรงพลัง ไม่เหมาะกับทุกการใช้งาน

• ไม่ใช้สำหรับการกำจัดวัสดุที่มีน้ำหนักมาก: ที่se machines are designed for surface finishing and deburring, not for heavy cutting or aggressive material removal.
• ชิ้นงานเฟอร์โรแมกเนติกเท่านั้น (สำหรับบางดีไซน์): ระบบการขัดด้วยแม่เหล็กบางระบบทำงานได้ดีที่สุดกับชิ้นงานที่ไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติก เนื่องจากสนามแม่เหล็กสามารถผ่านชิ้นงานเหล่านั้นได้ง่ายกว่า อย่างไรก็ตาม การกำหนดค่าอื่นๆ สามารถรองรับทั้งวัสดุที่เป็นแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็ก
• จำเป็นต้องแยกสื่อ: หลังจากแต่ละรอบ วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะต้องแยกออกจากชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว แม้ว่าหน่วยอุตสาหกรรมมักจะมีระบบการแยกแบบอัตโนมัติก็ตาม
• การลงทุนเริ่มแรก: เครื่องขัดแม่เหล็กอุตสาหกรรมคุณภาพดีแสดงถึงการลงทุนที่สำคัญ

อุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องขัดแม่เหล็ก

เครื่องขัดแม่เหล็ก ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงหลากหลายประเภท

การบินและอวกาศ

การบินและอวกาศ components demand extremely smooth surfaces to reduce stress concentration and prevent material fatigue failure. MAF eliminates microcracks and residual stress left from machining, enhancing component lifespan and reliability.

อุปกรณ์การแพทย์

สกรูกระดูกไทเทเนียม รากฟันเทียม และเครื่องมือผ่าตัด ต้องมีการเคลือบเหมือนกระจกเพื่อประสิทธิภาพและสุขอนามัย การขัดด้วยแม่เหล็กทำให้พื้นผิวมีความหยาบต่ำถึง Ra 0.02 µm บนการปลูกถ่ายไทเทเนียม

เซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ต้องการพื้นผิวที่สะอาดและเรียบเนียนเป็นอย่างยิ่ง MAF สามารถประมวลผลส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนเหล่านี้ได้โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย

ยานยนต์

ตั้งแต่ตัวยึดที่มีความแม่นยำไปจนถึงส่วนประกอบของเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนยานยนต์ได้ประโยชน์จากความสามารถในการลบคมและขัดเงาของการตกแต่งด้วยแม่เหล็ก

เครื่องประดับและการผลิตนาฬิกา

นี่เป็นหนึ่งในแอปพลิเคชั่นที่พบบ่อยที่สุด เครื่องขัดแบบแม่เหล็กสามารถทำวงแหวนเงิน 80–100 วงให้เสร็จภายใน 15 นาที หรือแปรรูปเฟืองและสกรูสแตนเลสได้ภายใน 10–12 นาที โดยยังคงรักษาขนาดไว้ภายใน ±0.01 มม.

การผลิตแม่พิมพ์และแม่พิมพ์

แม่พิมพ์และแม่พิมพ์ต้องการพื้นผิวเรียบเพื่อการคลายตัวที่เหมาะสมและอายุการใช้งานที่ยาวนาน MAF สามารถขัดรูปทรงของโพรงที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการเข้าถึงด้วยวิธีการแบบเดิมๆ

เลนส์

ส่วนประกอบทางแสงต้องการพื้นผิวที่เรียบเป็นพิเศษเพื่อป้องกันการกระเจิงของแสง การเคลื่อนที่แบบสุ่มของวัสดุขัดแม่เหล็กช่วยให้ได้รูปแบบพื้นผิวที่ต้องใช้การตั้งค่าที่ซับซ้อนด้วยการขัดแบบดั้งเดิม

การบำรุงรักษาเครื่องขัดแม่เหล็กของคุณ

การบำรุงรักษาที่เหมาะสมจะช่วยรักษาคุณ เครื่องขัดแม่เหล็ก ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน

ทำความสะอาดหลังการใช้งานทุกครั้ง

หลังการใช้งานทุกครั้ง ควรทำความสะอาดอุปกรณ์ให้สะอาดหมดจด ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดสื่อที่เป็นเหล็ก ถังขัดเงา และพื้นผิวของเครื่องจักร หากน้ำยาขัดกระเด็นเข้าตัวเครื่อง ให้เช็ดออกทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวตัวเครื่อง

ตรวจสอบปัญหาทั่วไป

ความผิดพลาดทั่วไปนั้น เครื่องขัดแม่เหล็ก อาจรวมถึงน้ำรั่ว อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ และการสั่นสะเทือนมากเกินไป น้ำรั่วมักเกิดจากการที่ภาชนะขัดเงาหายไปหรือวางไม่ถูกต้อง หากเครื่องไม่ทำงานแม้จะมีสัญญาณปกติ ให้ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าในการเชื่อมต่อต่ำเกินไป (ต่ำกว่า 200V)

รักษาพื้นผิวขัดให้สะอาด

ทำความสะอาดจานขัดและพื้นผิวชิ้นงานเป็นประจำเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและเศษซาก ทำความสะอาดมอเตอร์แม่เหล็กเป็นประจำเพื่อให้ทำงานได้ดี

เปลี่ยนสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนตามความจำเป็น

เมื่อเวลาผ่านไป วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะเสื่อมสภาพและมีประสิทธิภาพน้อยลง ทำความสะอาดและเปลี่ยนสารขัดถูในภาชนะเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบของสิ่งสกปรกและสารตกค้างที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่อผลการขัดเงา

จัดเก็บอย่างเหมาะสมเมื่อไม่ใช้งาน

เมื่อไม่ได้ใช้งานเครื่อง ให้ปิดแผงควบคุมด้วยถุงพลาสติกเพื่อป้องกันฝุ่นและสิ่งสกปรก

การขัดด้วยแม่เหล็กกับวิธีการขัดผิวแบบอื่น

ก. ทำอย่างไร เครื่องขัดแม่เหล็ก เปรียบเทียบกับวิธีการตกแต่งขั้นสุดท้ายอื่นๆ ทั่วไปหรือไม่?

ความคิดสุดท้าย – เครื่องขัดแบบแม่เหล็กเหมาะกับคุณหรือไม่?

A เครื่องขัดแม่เหล็ก เป็นส่วนเสริมที่ทรงพลังสำหรับการดำเนินการผลิตที่มีความแม่นยำ โดยให้คุณภาพผิวสำเร็จที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงบนรูปทรงที่ซับซ้อน ซึ่งวิธีการแบบเดิมๆ ไม่สามารถจัดการได้ ช่วยลดเวลาของวงจร ลดต้นทุนแรงงาน และสร้างผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้เป็นชุดแล้วชุดเล่า

แต่ไม่ใช่สำหรับทุกคน หากคุณกำลังขจัดวัสดุที่มีน้ำหนักมากหรือทำงานกับรูปทรงที่เรียบง่ายขนาดใหญ่ซึ่งเสร็จสิ้นได้ง่ายด้วยวิธีการอื่น เครื่องขัดแบบแม่เหล็กอาจใช้งานได้มากเกินไป อย่างไรก็ตาม หากคุณอยู่ในอวกาศ อุปกรณ์การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องประดับ หรืออุตสาหกรรมใดๆ ที่คุณภาพของพื้นผิวและการตกแต่งรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเป็นสิ่งสำคัญ เทคโนโลยีนี้คุ้มค่าที่จะพิจารณาอย่างจริงจัง

เมื่อเลือกก เครื่องขัดแม่เหล็ก ใช้เวลาในการประเมินวัสดุชิ้นงาน รูปทรง ข้อกำหนดพื้นผิว ปริมาณการผลิต และงบประมาณ จับคู่ข้อมูลจำเพาะของเครื่องกับความต้องการที่แท้จริงของคุณ ไม่ใช่สิ่งที่โบรชัวร์การขายระบุไว้ ด้วยเครื่องจักรที่เหมาะสมและพารามิเตอร์ที่เหมาะสม คุณจะผลิตชิ้นส่วนที่มีลักษณะเหมือนกระจกได้ภายในไม่กี่นาที ไม่ใช่ชั่วโมง