หากร้านค้าของคุณตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กและขนาดกลางจำนวนมาก คุณก็รู้อยู่แล้วว่าต้องไปถึงไหนแล้ว ไม่ค่อยเป็นการตัด.. มันคือขอบที่ถูกทิ้งไว้ข้างหลัง — เสี้ยน ขนนก หรือริมฝีปากแหลมคมบนรูขวางที่ต้องจัดการก่อนที่ชิ้นส่วนจะออกจากพื้น มีเครื่องขัดแม่เหล็กอยู่ในช่วงเวลานั้นในกระบวนการ
แทนที่จะไล่เสี้ยนด้วยมือหรือบดชิ้นส่วนต่างๆ เป็นเวลาหลายชั่วโมง เครื่องจะใช้สนามแม่เหล็กหมุนและฐานหมุดสแตนเลสเพื่อตกแต่งขอบ รู และพื้นผิวให้เสร็จในรอบเดียวที่ทำซ้ำได้ เราสร้างเครื่องจักรเหล่านี้ในซูโจวมาเป็นเวลากว่าสิบสี่ปีแล้ว และเราได้เฝ้าดูเครื่องจักรเหล่านี้ประกอบเข้ากับทุกสิ่งทุกอย่างตั้งแต่เวิร์กช็อปคนเดียวไปจนถึงสายการประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ต่อไปนี้เป็นข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับวิธีการทำงานของกระบวนการ และวิธีการเลือกเครื่องจักรที่เหมาะกับชิ้นส่วนของคุณ
สิ่งที่เครื่องจักรทำจริง ๆ
ประการแรก คำชี้แจงที่ควรค่าแก่การมี: เครื่องขัดแม่เหล็ก เป็นเครื่องตกแต่งผิวสำเร็จ ไม่ใช่เครื่องตัด งานนี้จะเริ่มต้นหลังจากการกัด กลึง เจาะ หรือปั๊มขึ้นรูปเพื่อสร้างรูปทรงเรขาคณิตแล้ว สิ่งที่จะลบออกคือสิ่งที่การตัดเฉือนทิ้งไว้ที่ขอบ เช่น ครีบ ขนนกเนื้อดี รอยเครื่องมือ และการเปลี่ยนแปลงที่คมชัดเมื่อใบหน้าสัมผัสกับผนัง
กลไกนี้ง่ายต่อการมองเห็น ถังบรรจุส่วนผสมของหมุดสแตนเลส สารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และสารประกอบของเหลว แม่เหล็กหมุนและลากหมุดเหล่านั้นผ่านของเหลว และมวลของพินจะมีพฤติกรรมเหมือนแปรงขนนุ่มและยืดหยุ่นที่สัมผัสทุกพื้นผิวที่ของเหลวสามารถเข้าถึงได้ โดยเลื่อนเข้าไปในช่อง รูขวาง เกลียว และช่องภายในที่เครื่องมือที่แข็งแกร่งไม่สามารถเดินตามได้ แรงนั้นอ่อนโยนและกระจายออกไป ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ผนังบางและด้ายละเอียดมักจะผ่านวงจรนี้ไปโดยไม่เป็นอันตราย
รายละเอียดที่ทำให้ผู้ซื้อครั้งแรกหลายคนประหลาดใจ: ชิ้นงานไม่จำเป็นต้องเป็นแม่เหล็ก การหล่ออะลูมิเนียม ทองเหลือง สังกะสี และทองแดงได้รับการประมวลผลทุกวัน เนื่องจากสนามกระทำที่หมุดเหล็กมากกว่าที่ชิ้นส่วน ประเภทวัสดุมีความสำคัญน้อยกว่ารูปทรงและสภาพของเสี้ยนมาก
หากคุณต้องการคำแนะนำทางเทคนิคเชิงลึกก่อนที่จะอ่านต่อ โปรดอ่านหมายเหตุของเราที่ เครื่องขัดแม่เหล็กทำงานอย่างไรและทำอะไรได้บ้าง ครอบคลุมพฤติกรรมของสื่อและการออกแบบวงจรโดยละเอียดยิ่งขึ้น
วงจรทำงานอย่างไร ทีละขั้นตอน
- โหลดชิ้นส่วน ส่วนประกอบขนาดเล็กหลวม ชิ้นที่ใหญ่กว่านั้นจะถูกวางด้วยมือหรือถือไว้ในอุปกรณ์ยึดที่เรียบง่าย โดยไม่มีแรงจับยึดบนพื้นผิวที่เสร็จแล้ว
- เพิ่มสื่อและสารประกอบ โหลดพิน ส่วนผสมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และความเข้มข้นของสารประกอบถูกเลือกสำหรับวัสดุและเป้าหมายการตกแต่ง
- เริ่มวงจร แม่เหล็กจะหมุน และมวลของพินจะกลายเป็นม่านที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเคลื่อนที่ภายในถัง
- ปล่อยให้หมุดทำงานตามขอบ เนื่องจากมวลเป็นของเหลว จึงไปถึงทุกขอบที่ของเหลวสัมผัสในเวลาเดียวกัน
- ล้างและแยกออกจากกัน ชิ้นส่วนจะถูกยกขึ้นและล้าง โดยปกติหมุดและสารประกอบจะถูกนำมาใช้ซ้ำหลายครั้ง
- ตรวจสอบและปรับแต่ง จากนั้นบันทึกสูตรเพื่อเริ่มการทำงานครั้งต่อไปจากจุดที่ทราบ
เหตุใดการเคลื่อนไหวจึงมีความสำคัญ
บนเครื่องมาตรฐาน มวลพินจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมหรือวงรี บนเครื่องจักรเชิงเส้นตรง ถังหรือชุดประกอบแม่เหล็กจะวิ่งไปมาตามเตียงยาว ซึ่งทำให้เพลาและแผ่นยาวมีการรักษาสม่ำเสมอตั้งแต่ต้นจนจบ บนเครื่องป้อนผ่าน ชิ้นส่วนจะเคลื่อนที่ผ่านโซนทำงานบนสายพานลำเลียง ฟิสิกส์เดียวกัน สามวิธีในการส่งมอบมัน
มันทำอะไรได้ดี และมันเป็นเครื่องมือที่ผิดตรงไหน
เมื่อการขัดด้วยแม่เหล็กเข้ามาแทนที่
- เครื่องมือจับขอบภายในไม่สามารถเข้าถึงได้ — รูเจาะข้าม รูที่ตัดกัน และร่องลึก
- ชิ้นส่วนเล็กๆ ผสมกันซึ่งอาจจะถูกขัดออกทีละชิ้น
- เกลียวละเอียดและผนังบางซึ่งการลบคมเชิงกลอย่างรุนแรงอาจสร้างความเสียหายได้
- ความสามารถในการทำซ้ำ: เมื่อตั้งค่าสูตรแล้ว ผลลัพธ์จะหยุดขึ้นอยู่กับว่าใครอยู่ในกะ
ควรจะมองหาที่อื่นที่ไหน
- การแก้ไขขนาด กระบวนการขัดขอบ มันไม่ได้ปรับขนาดรู
- การกำจัดสต็อกหนัก เสี้ยนที่หนาและติดแน่นมักจะแตกหักเร็วกว่ากลไกก่อน
- รูบอดลึกซึ่งสารประกอบไม่สามารถไหลเวียนได้ ถ้าของเหลวไม่สามารถเข้าไปได้ หมุดก็ไม่สามารถไหลเวียนได้เช่นกัน
- การกำจัดสนิม ตะกรัน หรือสี ซึ่งเป็นของตระกูลกระบวนการอื่น
จับคู่เครื่องจักรกับชิ้นส่วนของคุณ
เมื่อกระบวนการเหมาะสม การตัดสินใจซื้อจะลดลงเหลือตัวเลขสี่ตัว ได้แก่ ซองชิ้นส่วนที่ใหญ่ที่สุดที่คุณต้องจัดการ ส่วนที่เล็กที่สุดที่คุณดำเนินการเป็นกลุ่ม ขนาดชุดต่อกะ และเป้าหมายที่เสร็จสิ้น ขนาดถัง การกำหนดค่าไดรฟ์ และการจัดเรียงแม่เหล็ก ทั้งหมดเป็นไปตามนั้น
กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เราสร้างนั้นได้รับการจัดระเบียบตามสายผลิตภัณฑ์เหล่านั้น ตั้งแต่ยูนิตแบบตั้งโต๊ะไปจนถึงเครื่องจักรหลายไดรฟ์ที่มีเตียงยาวหลายเมตร
| คลาสเครื่อง | งานทั่วไป | สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อน |
|---|---|---|
| เกรดแล็บ | ต้นแบบ ชุดตัวอย่าง การตรวจสอบความถูกต้อง | ขนาดถังเทียบกับขนาดชิ้นส่วน ความสามารถในการทำซ้ำของวงจร |
| มาตรฐานอุตสาหกรรม | การผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางเป็นชุด | ปริมาตรแบทช์ต่อรอบ วิธีการโหลด |
| รูปแบบกว้างและเตียงยาว | เพลายาว แผ่นเพลท ตัวเรือนกว้าง | ระยะเวลาในการทำงาน ครอบคลุมแม่เหล็กตลอดความกว้าง |
| งานหนักและหลายไดรฟ์ | ส่วนประกอบขนาดใหญ่ หนัก หรือยาวมาก | ความสามารถในการรับน้ำหนัก การตั้งค่าไดรฟ์ พื้นที่ |
| การเอียงสถานีคู่ | ปริมาณงานที่สูงขึ้น การจัดการแบบแมนนวลน้อยลง | ดัชนีเวลา วิธีการเชื่อมโยงไปยังเซลล์ที่มีอยู่ของคุณ |
| ผ่านฟีดอินไลน์ | การไหลอย่างต่อเนื่องควบคู่ไปกับการประกอบ | การจับคู่ความเร็วสายพานลำเลียง การวางแนวชิ้นส่วน การควบคุม |
สำหรับโรงงานจัดหางานส่วนใหญ่ จุดเริ่มต้นคือเครื่องจักรอุตสาหกรรมมาตรฐาน ซึ่งมีขนาดสำหรับงานเป็นชุดในแต่ละวันและสามารถจัดการได้โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว
SY8120 เครื่องลบคมและขัดแม่เหล็กอุตสาหกรรมมาตรฐาน เครื่องลบคมและขัดด้วยแม่เหล็กอุตสาหกรรมมาตรฐานสำหรับงานชุดประจำวัน เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ งานต่อเนื่องชุดกลาง และการใช้งานแบบผู้ปฏิบัติงานคนเดียว ดูผลิตภัณฑ์ → เมื่อกระบวนการต้องตามทัน
ระบบอัตโนมัติเปลี่ยนการสนทนา เมื่อชิ้นส่วนเคลื่อนที่บนสายพานลำเลียงแล้วและขั้นตอนการตกแต่งอยู่ระหว่างสองสถานี คุณคงไม่ต้องการเครื่องจักรแบบเป็นชุดที่มีประตู คุณต้องการบางสิ่งบางอย่างที่รับชิ้นส่วนเมื่อมาถึงและส่งคืนชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้นด้วยความเร็วที่ตรงกัน ดังนั้นขั้นตอนอินไลน์จะเพิ่มคุณภาพแทนที่จะกลายเป็นปัญหาคอขวด
นั่นคือบทบาทของกลุ่มผลิตภัณฑ์ป้อนผ่าน พารามิเตอร์เชื่อมโยงกับความเร็วของสายการผลิตมากกว่าการนับจำนวนชุด และอุปกรณ์นี้ถูกสร้างขึ้นให้นั่งภายในเซลล์แทนที่จะอยู่ในห้องตกแต่งที่แยกจากกัน เครื่องเอียงสองสถานีคือตัวเลือกตรงกลาง โดยจะเก็บตรรกะของแบทช์แต่ลดเวลาในการจัดการ เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานจะโหลดสถานีหนึ่งในขณะที่อีกสถานีหนึ่งทำงาน
SY-P ซีรี่ส์ เครื่องขัดแม่เหล็กอัตโนมัติแบบอินไลน์ต่อเนื่อง ระบบขัดแม่เหล็กแบบอุโมงค์สำหรับการขัดและทำความสะอาดการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง พร้อมความยาวฐานเตียงแบบโมดูลาร์และจานแม่เหล็กควบคุมแยกต่างหากสำหรับการตกแต่งแบบรวมสายการผลิต ดูผลิตภัณฑ์ → นักแสดงสมทบ: มีเดีย คอมพาวด์ และวอเตอร์
เครื่องใช้เวลาเพียงครึ่งเดียวเท่านั้น อีกครึ่งหนึ่งคือสิ่งที่เข้าไปในถังและสิ่งที่เกิดขึ้นกับชิ้นส่วนหลังจากนั้น
- หมุดมีแรง ขนาดและรูปร่างเป็นตัวกำหนดว่ามวลจะเข้าถึงช่องแคบหรือหน้าแบนกว้างได้ดีเพียงใด
- วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนช่วยรักษาพื้นผิว: การตัดที่ละเอียดยิ่งขึ้นจะทำให้สีสว่างขึ้น การตัดที่หยาบกว่าจะหลุดออกเร็วขึ้น
- สารประกอบช่วยรักษาหมุดให้สะอาด ระงับวัสดุที่ถอดออก และป้องกันชิ้นส่วนจากการเกิดสนิมในระหว่างรอบการทำงาน
- คุณภาพน้ำและอุณหภูมิส่งผลต่อความสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการควบคุมอุณหภูมิจึงมีความสำคัญกับการใช้งานหนักในแต่ละวัน
หลังจากการขัดเงา ชิ้นส่วนส่วนใหญ่จะต้องล้างและทำให้แห้งก่อนจึงจะเคลื่อนต่อไปได้ นอกจากนี้เรายังสร้างอุปกรณ์ที่อยู่รอบขั้นบันได ได้แก่ เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกที่มีความแม่นยำ เครื่องทำความเย็นอุณหภูมิคงที่ และระบบกรองน้ำหมุนเวียนที่ช่วยให้ร้านค้านำน้ำในกระบวนการผลิตกลับมาใช้ใหม่ แทนที่จะต้องระบายออกทุกวัน การปฏิบัติต่อสิ่งเหล่านี้เสมือนเป็นระบบเดียวแทนที่จะต้องซื้อแยกกันสี่ครั้งมักเป็นสาเหตุของการประหยัดพื้นที่และต้นทุนการดำเนินการอย่างแท้จริง
พิสูจน์ด้วยตัวคุณเอง
ไม่มีเอกสารข้อมูลจำเพาะใดที่จะตอบคำถามขั้นสุดท้ายได้เร็วกว่าตัวอย่างจริง ส่งชิ้นส่วนที่มีสภาพเป็นเสี้ยนและผิวสำเร็จที่คุณต้องการ จากนั้นการทดลองจะให้สิ่งที่มีประโยชน์มากกว่าโบรชัวร์: รอบเวลาที่วัดได้ สูตรสำหรับสื่อ และรูปถ่ายส่วนประกอบของคุณเอง เราเก็บเครื่องชั่งน้ำหนักแบบตั้งโต๊ะไว้สำหรับงานนี้ และสูตรจะถ่ายโอนไปยังหน่วยที่ใหญ่กว่าโดยตรงเมื่อมีปริมาณมาถึง
SY8080 เครื่องขัดแม่เหล็กแบบแม่นยำเกรดห้องปฏิบัติการขนาดเล็ก เครื่องตกแต่งสำเร็จด้วยแม่เหล็กขนาดตั้งโต๊ะสำหรับการสร้างต้นแบบ การสุ่มตัวอย่าง และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจำนวนน้อย มีประโยชน์สำหรับการทดลองใช้งานก่อนปรับขนาดสูตรเป็นหน่วยที่ใหญ่ขึ้น ดูผลิตภัณฑ์ → ดำเนินไปอย่างดี สัปดาห์แล้วสัปดาห์เล่า
เครื่องจักรในตระกูลนี้มีการบำรุงรักษาต่ำ แต่ก็ไม่ได้ไม่ต้องบำรุงรักษา นิสัยที่ทำให้ผลลัพธ์คงที่นั้นเรียบง่าย:
- เติมหมุดตามที่พวกเขาสึกหรอและคัดกรองส่วนที่ชำรุดออก
- ตรวจสอบความเข้มข้นของสารประกอบตามกำหนดเวลา ไม่ใช่ด้วยตา
- เปลี่ยนสารทำงานก่อนที่จะเปลี่ยนเป็นสีเทาด้วยวัสดุแขวนลอย
- สังเกตอุณหภูมิของถังระหว่างกะทำงานที่ยาวนาน
- จดสูตรไว้ทุกเลขชิ้นส่วน
รายการตรวจสอบสั้น ๆ ก่อนตัดสินใจซื้อ
- ซัพพลายเออร์จะทำการทดลองกับชิ้นส่วนจริงของคุณและแจ้งรอบเวลาการทำงานที่วัดผลให้คุณหรือไม่
- เครื่องจักรยอมรับชิ้นส่วนที่ใหญ่ที่สุดของคุณโดยไม่มีฟิกซ์เจอร์พิเศษ และชิ้นเล็กที่สุดของคุณโดยไม่สูญเสียมันลงในถังหรือไม่?
- การกำหนดค่าตรงกับขนาดแบตช์ของคุณหรือไม่ หรือคุณจะโหลดมันสามครั้งต่อวัน?
- สามารถจัดเก็บ ทำซ้ำ และส่งต่อสูตรให้กับผู้ปฏิบัติงานรายอื่นได้หรือไม่
- จะเกิดอะไรขึ้นปลายน้ำ — การล้าง การทำแห้ง และน้ำที่คุณจะใช้ทุกวัน
การขัดด้วยแม่เหล็กไม่ใช่การขัดเงาแบบมหัศจรรย์ เป็นกระบวนการที่ได้รับการควบคุมและทำซ้ำได้ ซึ่งทำงานได้ดีมาก โดยจะขจัดครีบและขอบที่หยาบกร้านออกจากชิ้นส่วนที่กลึงเป็นจำนวนมาก โดยไม่มีรอยแคลมป์ และไม่ขึ้นอยู่กับความอดทนของผู้ปฏิบัติงานในบ่ายวันนั้น สำหรับร้านค้าหลายๆ แห่ง นั่นก็เพียงพอแล้วที่จะเปลี่ยนจังหวะของแผนกตกแต่งทั้งหมด
หากคุณกำลังชั่งน้ำหนัก เส้นทางที่เร็วที่สุดในการตัดสินใจคือตัวอย่าง บอกเราว่าคุณกำลังทำอะไรอยู่ แล้วเราจะดำเนินการ จากนั้นจะแสดงตัวเลข — รอบเวลา ความเสร็จสิ้น และกระบวนการจะมีลักษณะอย่างไรในการผลิตของคุณเอง เข้าถึงทีมงานผ่านทางเรา หน้าการติดต่อ และเราจะนำมันไปจากที่นั่น
th





